鳳梨酥部落格

　　1， 成型不良: 吸塑機成型過程中， 由於溫度不紙漿成型夠高， 模具的結構較復雜而造成，從而導致吸塑成型後與實際模具結構， 尺寸外觀不符， 不到位處成一種凹形狀態。

　　2， 破損 (破洞):

　　1> 吸塑成型由於模具直角度較高， 吸角位較深， 材料易碎而造成吸塑成型後出現洞穿現。

　　2> 衝床機切邊時包裝材料， 由於刀模不利， 氣溫偏低而造成吸塑品成邊緣爛出一條缺線的現像。

　　3， 斑 (黑) 點: 吸塑成型時， 由於模具膠片不光滑， 有凸凹點及雜質， 而成形成一種透明白點粒及黑粒植草磚狀的現像。

　　4， 污漬: 由於機器設備物料不夠清潔， 導致吸塑品表面粘附有髒物油污等、

　　5， 白化: 一般出現於環保料(PET)， 由於吸塑成型太熟而出爐後出現泛白現像、

　　6， 刮傷: 一般出自於貨與貨，貨與其它物質之間磨角紙擦而產生，形成一種大小不一的線條印。

　　7， 變形: 吸塑成型時脫模速度快或吹風時間過長使其改變產品的狀態， 與模具不符合。

　　8， 拉線: 吸塑成型時， 由於溫度過高， 兩空隙間位小或材料不夠干燥， 導致吸塑品表面形成一銀藍色(比表面高)線條形狀、

　　9， 厚薄不均: 吸塑成型時，由於溫度過高，膠片太熟而造成一張吸塑罩兩個部位的厚度不一樣。

　　10， 色差: 吸塑品的顏色與客辦顏色不一致的現像、

　11， 水印波紋: 吸塑成型時，L型護角　吸塑與模具之溫度還沒達到冷卻程度，而噴水就已噴出， 導致吸塑品表面形成一種條紋水印。

　　12， 批鋒: 吸塑衝床裁截時， 由於刀模不利， 衝床板齒印太深， 而造成吸塑品邊緣有齒印形狀。

　　13， 尺寸不符: 衝床生產的貨物與原辦尺寸不一樣， 形成一種上下不齊或左右不齊或長度不同的現像。